側風道高壓式氣泵  抽真空旋渦式氣泵  漩渦式高壓氣泵  旋渦式氣泵 

抽真空旋渦式氣泵性能與特點

    1、表面光滑靚麗；2、特殊葉片設計，風量大，噪音低，壽命長；3、采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的；4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適全長時間使用；5、冷卻器運行軸承 低維護、長壽命潤滑脂、無油空氣； 6、較高的壓力比 世上通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機；7、性能范圍寬樣式種類齊全，庫存多！?（可以替代所有同類型風機）；8、特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作容易；9、無震動，因此完整的動態穩定性；10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝；11、可24小時連續不間斷工作。

漩渦式高壓氣泵是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風機是中國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括通風機，鼓風機，風力發電機。風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻，鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送，風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

側風道高壓式氣泵配置：風機的主要結構部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯軸器、消音器、傳動件（軸承）等；1、馬達：依歐洲CE規格制作；2、標準：使用IP55（可定制）、F級絕緣的2極電機直接帶動；3、油封：  使用免保養的軸封以分離馬達與鼓風機本體；4、外殼：采用優質進口不銹鋼材質精密加工而成，光滑靚麗，經久耐用。

 工業環形高壓風機規格：1、功率：0.2（0.18）KW、0.4（0.37）KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、22KW、30KW、37KW；2、風壓：50mbar-650mbar； 3、風量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供）；4、頻率：50Hz/60Hz；5、電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

側風道鼓風機工作原理

    不銹鋼風機是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能（壓力）。在單級中壓透浦式風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發生在葉輪中，其次發生在擴壓過程。在多級中壓透浦式風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生更高壓力。

旋渦式氣泵如何操作

    一、準備：1、檢查機械及電氣各部分是否完好。 2、操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。
    二、啟動和運轉：1、合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕；2、啟動運轉后，檢查風機運行情況，做好記錄； 3、運行通風機發生故障時，應迅速斷開電源開關，及時報告調度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內完成；4、備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉正常后開啟工作風機風閘。
    三、停止：1、正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2、當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。3、因正常停機或意外停機，必須以較快捷方式向調度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內未完成轉換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。4、未經技術負責人批準，不得停止運轉風機。

 安裝注意事項：
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，特別是大功率的旋渦風機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音*來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音*安裝在進風管道或出風管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢旋渦風機的廠家或專業的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意旋渦風機與箱體的距離，注意旋渦風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，具體需要咨詢旋渦風機的廠家，
6、旋渦風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

旋渦式高壓氣泵主要故障及原因

    1、軸承箱劇烈震動：①旋渦氣泵軸與電機軸不同心，聯軸器裝歪；②機殼或進風口與葉輪摩擦；③基礎鋼度不牢固；④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯軸器螺栓松動；⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動；⑦旋渦氣泵進出氣管道安裝不良；⑧轉子不平衡，引風機葉片磨損。2、軸承溫升過高：①軸承箱劇烈震動；②潤滑油脂質量不亮、變質、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質；③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小；④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；⑤滾動軸承損壞。3、電極電流過大或溫升過高：①開車時進氣管道閘門或節流閥未關嚴；②流量超過規定值；③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質；④電機輸入電壓過低或電源單相斷電；⑤聯軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻；⑥受軸承箱劇烈震動的影響。